牙轮钻头每天都要进行大量的钻井工作,因此非常*受到磨损。很多施工单位不太注意对其保养,导致报废率非常高,经常需要更换。但其实牙轮钻头只要使用得当,就能够有效延长其使用寿命,从而为施工单位节约成本。在此教给大家几个牙轮钻头的使用技巧,从而降低磨损,延长使用寿命。 其实牙轮钻头的运输过程中并没有大家想象的那么易受到损害。它在出厂时是按照要求做成一节一节的,就很*保存,但是要注意的问题就是摩擦的问题,为了避免这个问题我们可以用绳子将牙轮钻头紧紧地绑住,对这个绳子是有要求的,袋状的绳子会比较有好的效果;保存的时候也要注意,由于牙轮钻头的制作工艺,要求我们把它放置在干燥的环境中,避免被腐蚀,那肯定要远离具有腐蚀性的东西。 钻头从箱中取出时,下面应放木板或橡胶垫板。装卸钻头时要使用钻头装卸器,按相应螺纹尺寸推荐扭矩上紧钻头。钻头入井要扶正、慢放,至封井器时要找中,通过阻流环位置时,尤其要减慢下放速度,注意防碰。下钻遇阻划眼时,划眼钻压应控制在20KN以下,转速低于50转/分。下钻接近井底时,应提前开泵。钻头离井底0.5米以上,应缓慢上下活动和转动钻具,充分循环钻井液,待井底清洁后,校正指重表,待泵压正常后方可井底造型。井底造型,普通转盘钻井时,小心搬运牙轮钻头。确认钻头接触井底后,使用50转/分左右的转速和5-10KN钻压的参数磨合井底,进尺0.5m-1m7每钻进300-400米要进行一次短起下钻以防止起钻拔活塞。钻头使用到后期,切削齿的磨损加大,降低了切削齿吃入地层的深度,因此可适当提高钻压保持较高的钻速。