反循环组装多牙轮钻头用牙掌

反循环组装多牙轮钻头用牙掌
一、货源说明
我公司有大量各种尺寸的镶齿三牙轮钻头，钢齿三牙轮钻头，PDC 金刚石复合片钻头，取芯钻头，大口径组装钻头，单牙轮钻头，大量库存，欢迎各位朋友垂询！

二、关于尺码
各种型号均可加工定制

三、关于售后
如有质量问题可退换货

四、关于发货
收到定金后备货，尾款到齐后发货或者尾款物流代收。 我们会用及时高效的快递或物流给您送货上门。

五、钻头操作规程
1．  下井前准备。
(1)井下情况正常，起下钻畅通无阻。  

(2)井底干净，无金属落物。   

(3)钻井液符合钻井设计要求，净化设备运转正常。   

(4)用好钻杆滤清器，其孔径应小于钻头喷嘴的直径。   

2．下钻。   
(1)钻头螺纹要涂好标准的润滑脂，上卸钻头要用钻头装卸器。   

(2)钻头人井要扶正、慢放。至防喷器时更要找中，防止碰坏PDC切削齿。通过阻流环位置时，尤其要减慢下放速度，注意防碰。    

(3)下钻遇阻划眼时，划眼钻压应控制在20千牛以下（钻头直径小于215.5mm时,要低于10千牛），转速低于50转/分。严禁大段划眼和不循环钻井液划眼。

(4)下钻接近井底时应提前开泵。钻头离井底0.5m以上,应缓慢上下活动和转动钻具，充分循环钻井液。待井底清洁后,校正指重表。待泵压正常后方可井底造型。

3．井底造型。
确认钻头接触井底后，采用50转／分左右的转速和5～20千牛的钻压参数磨合井底，进尺0．5～1．0米。

4．钻井
(1)钻速试验。井底造型后，可在推荐钻井参数范围内，选用不同的钻压转速进行钻速试验，直到找到一个合适钻速为止。正常钻进时若遇地层变化，可再做钻速试验。

(2)钻速试验完毕，即可按具体参数正常钻进。钻进中要确保排量满足要求，送钻均匀。枉钻遇泥岩井段时，钻速会明显下降，这时司钻要耐心，并可适当提高钻压，降低转速，但钻压也不宜过大，一般提高10～30千牛为宜。若钻遇硬夹层发生轻微蹩钻现象时，可适当降低钻压，同时降低钻速，等钻穿后再采用正常参数钻进。

(3)每钻进300～400米要进行一次短起下钻(双心PDC钻头除外)，以防止起钻拔活塞。

(4)钻头使用到后期，PDC切削齿的磨损平面加大，降低了PDC切削齿切入地层的深度，因此可适当提高钻压以维持较高的机械钻速。

5．起钻。

遇到下列情况之一者应考虑起钻：

1)地层岩性变化不大，而机械钻速和转盘扭矩却明显降低。

2)有连续蹩钻现象且没有进尺。

3)立管压力明显上升或降低。


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